Fin de ligne & Palettisation
Codage et étiquetage de boîtes et palettes
Fonction principale
Les systèmes de codage et d’étiquetage permettent d’identifier avec précision vos emballages secondaires et unités logistiques (boîtes, caisses, palettes) tout au long de la chaîne de production et de distribution.
Intégrée en sortie de ligne ou dans une cellule logistique, elle permet l’application précise et répétable d’informations critiques telles que codes-barres, SSCC, données client, destinations, lots ou informations de transport.
Chez Storcan, nous intégrons des solutions combinant codage industriel (jet d’encre, laser, transfert thermique) et étiquetage automatique (print & apply ou pré-imprimé), assurant une traçabilité fiable, conforme et parfaitement synchronisée avec vos opération.
Application typiques
- Codage de dates, lots, codes-barres directement sur cartons
- Étiquetage automatique de boîtes en sortie de ligne
- Identification logistique de palettes (SSCC, expédition, traçabilité)
- Marquage pour intégration aux systèmes ERP, MES ou WMS
- Intégration en fin de ligne ou en cellule de palettisation
Avantages clés
• Traçabilité complète et conforme: Identification fiable des produits et unités logistiques, facilitant le suivi et la conformité aux standards (GS1, clients, distribution).
• Flexibilité des technologies: Combinaison de codage et d’étiquetage selon vos produits, vos formats et vos exigences opérationnelles.
• Qualité d’impression et de pose: Marquage lisible et durable, positionnement précis des étiquettes pour une lecture optimale.
• Intégration fluide aux lignes automatisées: Synchronisation avec convoyeurs, inspection, emballage et palettisation pour un flux continu.
• Réduction des erreurs et gains de productivité: Automatisation de l’identification limitant les interventions manuelles et les risques d’erreur.
Spécifications techniques
- Technologies Jet d’encre (CIJ/TIJ), laser, transfert thermique (TTO), print & apply
- Marques intégrées Videojet, Domino, Promach (selon application)
- Bâti Structure industrielle ou acier inoxydable selon environnement
- Cadence Variable selon vitesse de ligne et type d’application
- Contrôle & Automatisation Interface HMI, communication PLC, intégration ERP / MES / WMS
- Options disponibles Application multi-faces, vision de vérification, gestion multi-formats, version sanitaire