Inspection & Qualité

Codage et marquage sur emballage primaire

Fonction principale

Les systèmes d’impression et de codage appliquent de façon automatisée des codes variables, dates, lots, codes à barres, codes 2D (GS1, QR), des informations de traçabilité et des marquages sur produits, emballages et surfaces de conditionnement en mouvement directement sur ligne de production. Ils permettent de répondre aux obligations réglementaires, d’améliorer la visibilité et la traçabilité des produits, et d’assurer une conformité constante sur tous les formats de support.

Application typiques

• Codage des emballages primaires (bouteilles, flacons, sachets, barquettes)
• Impression de dates de péremption, numéros de lot et codes de traçabilité sur emballages secondaires (cartons, caisses, boîtes)
• Marquage de codes 1D/2D (barcodes GS1, QR codes) requis pour les chaînes de distribution modernes
• Applications sur surfaces variées : plastique, carton, métal, verre, film rétractable
• Points clés : avant ou après conditionnement primaire, à l’entrée ou sortie de machine, ou sur convoyeur d’amenée vers zone de palettisation

Avantages clés

• Traçabilité complète et conformité réglementaire : Permet l’application fiable de codes de lot, dates et information produit requis par les standards de traçabilité et les réglementations internationales.
• Impression de haute qualité sur supports variés : Technologies multiples (inkjet, laser, thermal transfer, print & apply) assurent une lisibilité optimale quel que soit le matériau ou la forme de surface à coder.
• Support des codes 1D/2D et de données complexes : Compatible avec GS1 et autres formats de code machine-lisibles, facilitant la gestion automatisée dans la chaîne logistique.
• Flexibilité de production et intégration ligne : Solutions configurables pour s’adapter à des cadences de production variables, interfaces PLC/HMI et capacité à travailler en synchronisation avec des convoyeurs et autres équipements d’emballage.
• Maintenance et service adaptés : Support consommables (encres, rubans), services cloud de suivi à distance, programmes d’assistance et de maintenance pour maximiser la disponibilité opérationnelle

Spécifications techniques

Technologies Continuous Inkjet (CIJ), Laser (CO₂, Fibre), Thermal Transfer Overprinting (TTO), Thermal Inkjet (TIJ), Print & Apply
Marques intégrées Videojet, Domino, autres selon application
Bâti Structure industrielle ou acier inoxydable selon environnement (sec, humide, sanitaire)
Cadence Adaptée aux lignes à haute vitesse, synchronisation avec cadence de production
Contrôle & Automatisation Interfaces PLC / HMI, communication ERP / MES / WMS, déclenchement par capteurs
Options disponibles Vision de vérification, impression haute résolution (codes 2D), surveillance à distance (IIoT), multi-formats, calibration automatique, protection IP

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