Convoyeurs & Systèmes de manutention

Pick&Place Sanitaire

Fonction principale

Le système Pick & Place sanitaire HERO 2 est une cellule robotisée automatisée destinée à prélever des produits en mouvement sur un convoyeur et à les déposer avec précision dans une configuration cible (barquette, carton, plateau ou autre support).

Basé sur une architecture robot + système de vision + préhenseur adapté, il permet d’identifier la position et l’orientation des produits, de les saisir délicatement puis de les positionner de manière répétable et synchronisée avec la cadence de ligne. Ce type de solution améliore la productivité, la précision et la constance des opérations de manipulation répétitives sur lignes automatisées.

Application typiques

• Chargement automatisé de produits dans barquettes, cartons ou plateaux
• Déchargement ou regroupement de produits en sortie de process ou de conditionnement
• Tri, orientation ou regroupement de produits alimentaires unitaires
• Manipulation de produits fragiles nécessitant une prise douce

Avantages clés

• Manipulation douce et hygiénique : Architecture sanitaire et préhenseurs adaptés permettant la manipulation de produits alimentaires sensibles sans altération.
• Cadence élevée avec précision répétable : Les robots pick & place exécutent des cycles rapides et constants, assurant un positionnement fiable produit après produit.
• Flexibilité multi-produits : Changement de format par programmation ou changement rapide de préhenseur pour s’adapter à plusieurs références.
• Synchronisation dynamique avec convoyage : Fonctionnement avec tracking convoyeur et vision permettant la prise de produits en mouvement sans arrêt de flux.
• Amélioration ergonomique et opérationnelle : Automatisation de tâches répétitives réduisant la manutention manuelle et augmentant la stabilité de production.

Spécifications techniques

Technologies Robot pick & place avec vision industrielle
Marques intégrées Delta, Storcan, autres selon application
Bâti Structure inox sanitaire avec protections adaptées aux environnements lavables
Cadence Variable selon robot, produit et configuration, adaptée aux lignes haute vitesse
Contrôle & Automatisation PLC / HMI, synchronisation convoyeurs, vision intégrée, communication MES / ERP
Options disponibles Préhenseurs spécifiques (ventouses, pinces), multi-produits, changement rapide de format, cellules multi-robots

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